检查井安装首先做好砂砾原材料质量控制，检查、检测砂砾料性质，含水量、含泥量、级配等是否符合质量标准和设计要求，应采用洁净、坚硬、颗粒级配良好的砂砾，其砂砾粒径宜在2.5～5CM之间，不应大于5CM，含泥量＜3%。用插入式振动器，插入间距可根据机械振幅大小决定，道路施工时对路基的碾压，检查井井筒的砌筑在道路施工中逐步完成。

检查井周边的路面在压实过程中，并不是碾压遍数越多，检查井，压实效果越好，只有按试验路段中确定的碾压遍数进行碾压，才能保证每层的整个深度内的压实度处处均匀，达到设计规定的压实度。如碾压遍数过多，基层的密实程度并不会有显著的提高，相反，会造成基础破坏，效果适得其反，且不经济。

对于检查井根部压路机无法碾压的狭窄区域应采用小型平板振动夯或大功率的平板振动器夯振压实，振压是重叠2/1夯底面。条件允许用压路机压实时，碾压过程中一定要控制好压路机的碾压速度，由试验路段确定。不应插至下卧粘性土层，注意掌握“快进慢出”的原则，矩形检查井，每层铺筑厚度视振动器插入深度而定，在此为30cm，现场检查井上作好标记控制厚度，施工时含水量为饱和。路面结构层内沥青混凝土面层下30CM宽、20CM厚范围内采用cl5混凝土现浇，且在路面混凝土施工前现浇混凝土强度要达到设计强度的80%以上。

一、检查井施工

1.准备工作

（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

（2）按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，预制检查井，灰缝不平整。

2.检查井砌筑技术要点

(1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。

(2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。

(3)井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得。混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。

3. 抹面、勾缝技术要求

砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，检查井厂家，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。

4、井盖的安装

检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用细石混凝土圬牢。

5、检查井及井室允许偏差 检查井及井室允许偏差

6. 雨水口砌筑 雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。

8、检查井土方回填

检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填，分层厚度一般不宜大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用石夯或打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井。

矩形检查井

1、钢筋骨架  使用冷轧带肋(CRB600)、热轧带肋钢筋（HRB400)绑扎成型，洞口加固筋使热轧带肋钢筋不同直径钢筋。机械下料、人工绑扎。钢筋下料根据技术部门的钢筋小样，准确无误的下料。

2、混凝土搅拌：使用是低流动混凝土，石选择合理级配、控制含泥量、砂使用河中砂、控制含泥量，严格控制用水量，保证其塌落度，严格执行实验室的混凝土配比单。搅拌设备选用的双卧轴式搅拌机、程序控制，传感器称重全自动1立方搅拌站。由于搅拌设备计量准确，保证了混凝土的工作度及强度。从混凝土的计量到浇注全部实现自动化。

3、钢模具分定型、拼装型相结合多元化钢模具，模具通过计算后充分保证模具的刚度及稳定性。模具做到接缝严密，几何尺寸准确。并做好日常的维护保养工作。

4、混凝土井的成型  采用立浇成型。浇筑时应按混凝土施工规范要求分层振捣，使混凝土充分密实。混凝土检查井的养护可根据顾客的需要，可采用自然养护和蒸汽养护。自然养护采用覆盖保水做法使其混凝土的水分不得快速蒸发，冬季生产采用低温掩护，这样可减少蒸养的费用。采用时蒸汽养护时，应保证升、降温的速度，恒温时保证其时间。以同等养护条件混凝土试块的强度，作为井室翻转、脱模及外运至成品库的依据，这样保证了出厂的混凝土井的质量。